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以下幾大因素可有效提高濃密機的運行效率：
1、確定加藥量
濃密機濃縮礦漿的效果決定于加藥量是否適宜。藥量多, 既不經濟, 又容易造成沉泥層形成孤島, 致使?jié)饷軝C不能正常工作;藥量少, 達不到尾礦顆?？焖俟探Y沉降的作用, 造成溢流跑渾。
2、確定面積參數
在實驗室確定了絮凝劑佳添加量后, 由絮凝劑用量的試驗結果, 選定濃密機單位面積參數。
濃密機按其傳動方式分主要有三種，其中前兩種較常見：
1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內居多。
2.周邊輥輪傳動型，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名。直徑通常在53米左右，也有100米的。
3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上，但現在所用較少。
濃密機又叫濃縮機是根據物料在液體中的比重不同而沉降速度也不同的原理設計的濃縮設備。一般是由金屬板材焊接而成。
濃密機的設計目的就是為了增加礦漿的濃度和密度，清除無用的澄清液。濃密機在水冶廠應用廣泛，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要液固分離的工藝。
濃密機可有效提高底流濃度，降低溢流濁度，是尾礦處理中的一種理想脫水設備。濃密機比較適用在精礦及尾礦脫水中，其可以把尾礦濃度在20-30%的礦漿濃縮到濃度在40-70%的尾礦，基本可以達到尾礦干式排放的要求，已經在礦山、化工、煤炭、冶金、非金屬選礦和環(huán)保等行業(yè)中廣泛應用。
濃密機在尾礦干排工藝中主要用于旋流器濃縮分級后的善后工作，再一步脫水，但是根據濃密機的工藝流程分析，它的底流濃度控制受到諸多的因素影響，如上游來料礦漿流量及濃度大小等都對底流的控制產生影響，其影響的主要原因有：
設備原因
濃度儀在檢測濃度時存在一定的非線性和測量誤差, 勢必給濃度控制帶來一定的影響; 變頻泵受其本身工作特性的影響, 在調節(jié)過程中泵的頻率不能過低, 以免造成底流泵被礦漿“淹死”，造成生產事故。因此, 必須在常規(guī)控制的基礎上采取新的控制方法和策略,實現對濃密機底流濃度控制的特殊要求，實現底流濃度的安全。
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